Testul releului RelayRelay este dispozitivul cheie al contorului de energie electrică preplătită inteligentă. Viața releului determină într -o oarecare măsură viața contorului de electricitate. Performanța dispozitivului este foarte importantă pentru funcționarea contorului de energie electrică preplătită inteligentă. Cu toate acestea, există mulți producători de relee interne și străine, care diferă foarte mult în scara producției, la nivel tehnic și parametri de performanță. Prin urmare, producătorii de contor de energie trebuie să aibă un set de dispozitive de detectare perfectă atunci când testează și selectează relee pentru a asigura calitatea contoarelor de energie electrică. În același timp, State Grid a consolidat, de asemenea, detectarea eșantionării parametrilor de performanță a releului în contoarele de energie electrică inteligentă, ceea ce necesită, de asemenea, echipamente de detectare corespunzătoare pentru a verifica calitatea contoarelor de electricitate produse de diferiți producători. Cu toate acestea, echipamentele de detectare a releului nu numai că are un singur element de detectare, procesul de detectare nu poate fi automatizat, datele de detectare trebuie să fie procesate și analizate manual, iar rezultatele detectării au diverse aleatorii și artificialitate. Mai mult decât atât, eficiența de detectare este scăzută, iar siguranța nu poate fi garantată [7]. În ultimii doi ani, rețeaua de stat a standardizat treptat cerințele tehnice ale contoarelor de energie electrică, a formulat standardele relevante ale industriei și specificațiile tehnice, care au prezentat unele dificultăți tehnice pentru detectarea parametrilor releu, cum ar fi încărcarea și opțiunea capacității de releu, comutarea caracteristicilor testului, etc. [7]. În conformitate cu cerințele testului parametrilor de performanță a releului, elementele de testare pot fi împărțite în două categorii. Unul este elementele de testare fără curent de încărcare, cum ar fi valoarea de acțiune, rezistența la contact și durata de viață mecanică. Al doilea este cu elementele de testare curente de încărcare, cum ar fi tensiunea de contact, durata de viață electrică, capacitatea de suprasarcină. Principalele elemente de testare sunt introduse pe scurt după cum urmează: (1) valoare de acțiune. Tensiune necesară pentru funcționarea releului. (2) Rezistența la contact. Valoarea de rezistență între două contacte la închiderea electrică. (3) Viața mecanică. Piese mecanice în cazul fără deteriorare, de câte ori acțiunea comutatorului releului. (4) Tensiunea de contact. Când contactul electric este închis, un anumit curent de încărcare este aplicat în circuitul de contact electric și valoarea de tensiune între contacte. (5) Viața electrică. Când tensiunea nominală este aplicată la ambele capete ale bobinei de conducere a releului și sarcina rezistivă nominală este aplicată în bucla de contact, ciclul este mai mic de 300 de ori pe oră, iar ciclul de serviciu este de 1∶4, timpii de funcționare fiabili ai releului. (6) Capacitatea de suprasarcină. Atunci când tensiunea nominală este aplicată la ambele capete ale bobinei de conducere a releului și de 1,5 ori de încărcare nominală este aplicată în bucla de contact, timpii de funcționare fiabili ai releului pot fi obținute la frecvența de operare de (10 ± 1) ori/min [7]. Tipuri, de exemplu, multe tipuri diferite de releu, pot fi împărțite, în conformitate Principiul lucrării poate fi împărțit în releu electromagnetic, relee de tip de inducție, releu electric, releu electronic etc., în funcție de scop, poate fi împărțit în releul de control, protecția releului etc. [8] Indiferent dacă releul se bazează pe prezența sau absența intrării, releul nu funcționează atunci când nu există nicio intrare, acțiune de releu atunci când există o intrare, cum ar fi releu intermediar, releu general, releu de timp, etc. [8] Măsurarea releului se bazează pe schimbarea de intrare, intrarea este întotdeauna atunci când funcționează, numai atunci când intrare ajunge la o anumită valoare, terenul, va funcționa, așa cum funcționează, în timp ce se va pune în mod curent Releu, releu de viteză, releu de presiune, releu la nivel de lichid, etc. [8] Diagrama schematică a releului electromagnetic a structurii releului electromagnetic Majoritatea releelor utilizate în circuitele de control sunt relee electromagnetice. Releul electromagnetic are caracteristicile structurii simple, preț scăzut, funcționare și întreținere convenabilă, capacitate mică de contact (în general sub SA), număr mare de contacte și fără puncte principale și auxiliare, fără dispozitiv de stingere a arcului, dimensiuni mici, acțiune rapidă și precisă, control sensibil, fiabil și așa mai departe. Este utilizat pe scară largă în sistemul de control de joasă tensiune. Releele electromagnetice utilizate frecvent includ relee de curent, relee de tensiune, relee intermediare și diverse relee generale mici. [8] Structura releului electromagnetic și principiul de lucru este similar cu contactorul, compus în principal din mecanism electromagnetic și contact. Releele electromagnetice au DC și AC. O tensiune sau un curent este adăugată la ambele capete ale bobinei pentru a genera forță electromagnetică. Când forța electromagnetică este mai mare decât forța de reacție a arcului, armatura este desenată pentru a face contactele normal deschise și în mod normal închise. Când tensiunea sau curentul bobinei scade sau dispare, armatura este eliberată și contactul este resetat. [8] Releul termic Releul termic este utilizat în principal pentru protecția cu suprasarcină pentru echipamente electrice (în principal motor). Releul termic este un fel de lucru folosind principiul curent de încălzire al echipamentelor electrice, este aproape de motorul care permite caracteristicile de suprasarcină ale caracteristicilor de timp invers, utilizate în principal împreună cu contactorul, utilizat pentru supraîncărcarea motorului asincron și protecția de eșec în fază a motorului asincron trifazat în funcționarea efectivă, sunt adesea orientate cu motive electrice sau mecanice, cum ar fi excesiv, supraîncărcarea și eșecul de fază). Dacă curentul excesiv nu este grav, durata este scurtă, iar înfășurările nu depășesc creșterea temperaturii admise, acest curent este permis; Dacă supra-curentul este grav și durează mult timp, acesta va accelera îmbătrânirea izolației motorului și chiar va arde motorul. Prin urmare, dispozitivul de protecție a motorului ar trebui să fie configurat în circuitul motorului. Există multe tipuri de dispozitive de protecție a motorului în uz comun, iar cel mai frecvent este releul termic cu placa metalică. Releul termic de tip placă metalică este trifazat, există două tipuri cu și fără protecție de pauză de fază. [8] Releul releului de timp este utilizat pentru controlul timpului în circuitul de control. Tipul său este foarte mult, conform principiului său de acțiune poate fi împărțit în tip electromagnetic, tipul de amortizare a aerului, tipul electric și tipul electronic, în funcție de modul de întârziere poate fi împărțit în întârzierea întârzierii puterii și întârzierea puterii. Releul de timp de amortizare a aerului folosește principiul amortizării aerului pentru a obține întârzierea timpului, care este compus din mecanism electromagnetic, mecanism de întârziere și sistem de contact. Mecanismul electromagnetic este un nucleu de fier dublu de tip E cu acțiune directă, sistemul de contact folosește micro-x5 comutator, iar mecanismul de întârziere adoptă amortizorul airbag. [8] Fiabilitate1. Influența mediului asupra fiabilității releului: timpul mediu dintre eșecurile releelor care operează în GB și SF este cel mai mare, ajungând la 820,00H, în timp ce în mediul NU, este doar 600,00H. [9] 2. Influența gradului de calitate asupra fiabilității releului: Când sunt selectate releele de calitate a calității A1, timpul mediu dintre defecțiuni poate ajunge la 3660000h, în timp ce timpul mediu între eșecurile releelor de grad C este de 110000, cu o diferență de 33 de ori. Se poate observa că gradul de calitate al releelor are o influență mare asupra performanței lor de fiabilitate. [9] 3, influența asupra fiabilității formularului de contact a releului: Formularul de contact al releului va afecta, de asemenea, fiabilitatea sa, o singură aruncare Fiabilitatea tipului de releu a fost mai mare decât numărul aceluiași cuțit releu de aruncare dublu, fiabilitatea se reduce treptat odată cu creșterea numărului de cuțit în același timp, este timpul mediu între eșecul de 5,5 ori. [9] 4. Influența tipului de structură asupra fiabilității releului: Există 24 de tipuri de structură de releu și fiecare tip are un impact asupra fiabilității sale. [9] 5. Influența temperaturii asupra fiabilității releului: temperatura de funcționare a releului este cuprinsă între -25 ℃ și 70 ℃. Odată cu creșterea temperaturii, timpul mediu între eșecurile releelor scade treptat. [9] 6. Influența ratei de funcționare asupra fiabilității releului: odată cu creșterea ratei de funcționare a releului, timpul mediu dintre eșecuri prezintă practic o tendință descendentă exponențială. Prin urmare, dacă circuitul proiectat necesită ca releul să funcționeze într -un ritm foarte mare, este necesar să detectăm cu atenție releul în timpul întreținerii circuitului, astfel încât să poată fi înlocuit în timp. [9] 7. Influența raportului curent asupra fiabilității releului: așa-numitul raport curent este raportul dintre curentul de sarcină de lucru al releului și curentul de încărcare nominal. Raportul curent are o influență mare asupra fiabilității releului, mai ales atunci când raportul curent este mai mare de 0,1, timpul mediu între eșecuri scade rapid, în timp ce raportul curent este mai mic de 0,1, timpul mediu dintre eșecuri rămâne practic același, astfel încât sarcina cu curent cu un curent cu un curent mai mare ar trebui să fie selectat în proiectarea circuitului pentru a reduce raportul curent. În acest fel, fiabilitatea releului și chiar întregul circuit nu vor fi reduse din cauza fluctuației curentului de lucru.
