Arbore cotit.
Cea mai importantă componentă a unui motor. Preia forța de la bielă și o transformă în cuplu prin intermediul arborelui cotit și acționează celelalte accesorii ale motorului pentru a funcționa. Arborele cotit este afectat de forța centrifugă a masei rotative, forța de inerție periodică a gazului și forța de inerție alternativă, ceea ce face ca arborele cotit să suporte acțiunea sarcinii de încovoiere și torsiune. Prin urmare, arborele cotit trebuie să aibă o rezistență și o rigiditate suficiente, iar suprafața fusului de ax trebuie să fie rezistentă la uzură, uniformă și echilibrată.
Pentru a reduce masa arborelui cotit și forța centrifugă generată în timpul mișcării, fusul arborelui cotit este adesea gol. Fiecare suprafață a fusului este prevăzută cu un orificiu de ulei pentru introducerea sau extragerea uleiului în vederea lubrifierii suprafeței fusului. Pentru a reduce concentrarea tensiunii, conexiunea dintre gâtul axului, știftul arborelui cotit și brațul arborelui cotit este conectată printr-un arc de tranziție.
Rolul contragreutății arborelui cotit (cunoscută și sub numele de contragreutate) este de a echilibra forța centrifugă de rotație și momentul acesteia, și uneori forța inerțială alternativă și momentul acesteia. Atunci când aceste forțe și momente sunt echilibrate, greutatea de echilibrare poate fi utilizată și pentru a reduce sarcina asupra rulmentului principal. Numărul, dimensiunea și amplasarea greutății de echilibrare trebuie luate în considerare în funcție de numărul de cilindri ai motorului, dispunerea cilindrilor și forma arborelui cotit. Greutatea de echilibrare este, în general, turnată sau forjată într-una cu arborele cotit, iar greutatea de echilibrare a motorului diesel de mare putere este fabricată separat de arborele cotit și apoi îmbinată cu șuruburi.
Topire
Obținerea de metal fierbinte pur la temperatură înaltă și conținut scăzut de sulf este cheia producerii de fontă ductilă de înaltă calitate. Echipamentele de producție interne se bazează în principal pe cubilotă, iar metalul fierbinte nu este supus unui tratament de pre-desulfurare; aceasta este urmată de o fontă brută de puritate mai scăzută și de o calitate slabă a cocsului. Fiera topită este topită în cubilotă, desulfurată în afara cuptorului, apoi încălzită și ajustată într-un cuptor cu inducție. În China, detectarea compoziției fierului topit se efectuează în general cu ajutorul unui spectrometru cu citire directă în vid.
turnare
Procesul de turnare prin impact cu aer este evident superior procesului de turnare cu nisip argilos și permite obținerea unor piese turnate de înaltă precizie pentru arborele cotit. Matrița de nisip produsă prin acest proces are caracteristicile de a nu avea deformare prin recul, ceea ce este deosebit de important pentru arborele cotit cu aruncări multiple. Unii producători autohtoni de arbori cotiți din Germania, Italia, Spania și alte țări au introdus procesul de turnare prin impact cu aer, dar doar un număr foarte mic de producători au introdus întreaga linie de producție.
Turnare cu zgură electrolitică
Tehnologia de retopire a zgurii electrostatice este aplicată în producția de arbore cotit, astfel încât performanța arborelui cotit turnat să poată fi comparabilă cu cea a arborelui cotit forjat. Și are caracteristici precum ciclu de dezvoltare rapid, rată ridicată de utilizare a metalului, echipamente simple, performanță superioară a produsului și așa mai departe.
Tehnologia de forjare
Linia automată cu presă de forjare la cald și ciocan hidraulic electric ca motor principal este direcția de dezvoltare a producției de arbori cotiți forjați. Aceste linii de producție vor adopta, în general, tehnologii avansate, cum ar fi tăierea de precizie, forjarea prin laminare (laminare cu pană încrucișată), încălzirea prin inducție de medie frecvență, finisarea prin presă hidraulică etc. În același timp, acestea sunt echipate cu mașini auxiliare, cum ar fi manipulatoare, benzi transportoare și dispozitive de schimbare a matriței, aduse înapoi la placa rotativă pentru a forma un sistem flexibil de fabricație (FMS). FMS poate schimba automat piesa de prelucrat și matrița, poate ajusta automat parametrii și poate măsura constant în timpul procesului de lucru. Afișează și înregistrează date precum grosimea forjării și presiunea maximă și le compară cu valori fixe pentru a selecta cea mai bună deformare pentru produse de calitate. Întregul sistem este monitorizat de o cameră de control centrală, permițând funcționarea fără personal. Arborele cotit forjat prin această metodă de forjare are fibra completă a liniei interne de curgere a metalului, ceea ce poate crește rezistența la oboseală cu peste 20%.
Dacă vrei să afli mai multe, continuă să citești și celelalte articole de pe acest site!
Vă rugăm să ne sunați dacă aveți nevoie de astfel de produse.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. se angajează să vândă piese auto MG și MAUXS pe care le puteți cumpăra cu plăcere.
