Placă laterală condensator - S/R
Condensatorul (condensatorul), o componentă a sistemului de refrigerare, este un tip de schimbător de căldură care poate converti gazul sau vaporii în lichid și poate transfera căldura din tub către aerul din apropierea tubului într-un mod foarte rapid. Procesul de funcționare al condensatorului este un proces exoterm, deci temperatura condensatorului este relativ ridicată.
Centralele electrice folosesc numeroase condensatoare pentru a condensa aburul evacuat de la turbine. Condensatoarele sunt utilizate în instalațiile de refrigerare pentru a condensa vaporii de agent frigorific, cum ar fi amoniacul și freonul. Condensatoarele sunt utilizate în industria petrochimică pentru a condensa hidrocarburile și alți vapori chimici. În procesul de distilare, dispozitivul care transformă vaporii în stare lichidă se numește și condensator. Toate condensatoarele funcționează prin eliminarea căldurii dintr-un gaz sau vapori.
Părțile sistemului de refrigerare sunt un fel de schimbătoare de căldură, care pot transforma gazul sau vaporii în lichid și pot transfera căldura din tub către aerul din apropierea tubului într-un mod foarte rapid. Procesul de funcționare al condensatorului este un proces exoterm, deci temperatura condensatorului este relativ ridicată.
Centralele electrice folosesc numeroase condensatoare pentru a condensa aburul evacuat de la turbine. Condensatoarele sunt utilizate în instalațiile de refrigerare pentru a condensa vaporii de agent frigorific, cum ar fi amoniacul și freonul. Condensatoarele sunt utilizate în industria petrochimică pentru a condensa hidrocarburile și alți vapori chimici. În procesul de distilare, dispozitivul care transformă vaporii în stare lichidă se numește și condensator. Toate condensatoarele funcționează prin eliminarea căldurii dintr-un gaz sau vapori.
În sistemul de refrigerare, evaporatorul, condensatorul, compresorul și supapa de accelerație sunt cele patru părți esențiale ale sistemului de refrigerare, printre care evaporatorul este echipamentul care transportă capacitatea de răcire. Agentul frigorific absoarbe căldura obiectului care trebuie răcit pentru a realiza refrigerarea. Compresorul este inima, care joacă rolul de a inhala, comprima și transporta vaporii de agent frigorific. Condensatorul este un dispozitiv care eliberează căldură și transferă căldura absorbită în evaporator împreună cu căldura transformată prin lucrul compresorului către mediul de răcire. Supapa de accelerație joacă rolul de a limita și reduce presiunea agentului frigorific și, în același timp, controlează și ajustează cantitatea de agent frigorific care curge în evaporator și împarte sistemul în două părți: partea de înaltă presiune și partea de joasă presiune. În sistemul de refrigerare propriu-zis, pe lângă cele patru componente principale de mai sus, există adesea și unele echipamente auxiliare, cum ar fi electrovalve, distribuitoare, uscătoare, colectoare de căldură, dopuri fuzibile, regulatoare de presiune și alte componente, care sunt concepute pentru a îmbunătăți funcționarea. Proiectate pentru economie, fiabilitate și siguranță.
Aparatele de aer condiționat pot fi împărțite în tip răcit cu apă și tip răcit cu aer, în funcție de forma de condensare, și pot fi împărțite în două tipuri: tip cu răcire simplă și tip cu răcire și încălzire, în funcție de scopul utilizării. Indiferent de tipul compus, acesta este alcătuit din următoarele componente principale.
Necesitatea unui condensator se bazează pe a doua lege a termodinamicii - conform celei de-a doua legi a termodinamicii, direcția spontană de curgere a energiei termice într-un sistem închis este unidirecțională, adică poate curge doar de la căldură ridicată la căldură scăzută, iar în lumea microscopică, particulele microscopice care transportă energia termică pot curge doar de la ordine la dezordine. Prin urmare, atunci când un motor termic primește energie pentru a efectua un lucru mecanic, energia trebuie eliberată și în aval, astfel încât să existe un decalaj de energie termică între amonte și aval, fluxul de energie termică devenind posibil, iar ciclul continuând.
Prin urmare, dacă doriți ca sarcina să efectueze din nou lucru mecanic, trebuie mai întâi să eliberați energia termică care nu a fost eliberată complet. În acest moment, trebuie să utilizați un condensator. Dacă energia termică din jur este mai mare decât temperatura din condensator, pentru a răci condensatorul, trebuie efectuat un lucru mecanic artificial (de obicei folosind un compresor). Fluidul condensat revine la o stare de ordin înalt și energie termică scăzută și poate efectua din nou lucru mecanic.
Alegerea condensatorului include alegerea formei și modelului și determină debitul și rezistența apei de răcire sau a aerului care curge prin condensator. Alegerea tipului de condensator trebuie să ia în considerare sursa locală de apă, temperatura apei, condițiile climatice, precum și capacitatea totală de răcire a sistemului de refrigerare și cerințele de amplasare a camerei frigorifice. Pornind de la premisa determinării tipului de condensator, aria de transfer de căldură a condensatorului se calculează în funcție de sarcina de condensare și de sarcina termică pe unitatea de suprafață a condensatorului, astfel încât să se selecteze modelul specific de condensator.
